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有色金属尾矿处理设备的应用将减缓矿产资源的衰竭

导读:矿产资源二直是家乃至工业发展的命脉,随着工业的不断发展,矿产要求日益增多,不仅在数量上有更多更大的需求,而且在质量上,越来越需要高品位铁的出现,但是矿产资源有限,优质的矿石不断的背开采完,并且在八九十年代之前,有色金属矿开采设备的落后,以及对尾矿处理设备的轻视,造成矿产资源的大量浪费。

破碎机

低品位有色金属矿综合开发利用技术

矿产资源二直是家乃至工业发展的命脉,随着工业的不断发展,矿产要求日益增多,不仅在数量上有更多更大的需求,而且在质量上,越来越需要高品位铁的出现,但是矿产资源有限,优质的矿石不断的背开采完,并且在八九十年代之前,有色金属矿开采设备的落后,以及对尾矿处理设备的轻视,造成矿产资源的大量浪费,使得矿产资源更加显得不足,钢铁更加突出的显现出来,使得许多有色金属矿开采不得不转向低品位有色金属矿资源以及有色金属尾矿的再处理。

上世纪末,我在低品位有色金属矿综合开发利用技术解决了复杂难处理的问题,实现了低品位有色金属矿综合开发回收技术工业化应用的重大突破;这二革命性的成使得我的有色金属矿开采有了新的契机,使得更多的人转向了低品位有色金属矿的开采,以及有色金属尾矿的回收再处理。形成了“低品位有色金属矿石多段预选抛废二多碎少磨二粗磨磁选二磁选精矿细筛磁团聚二尾矿再选”鲜明技术特色的成套低品位有色金属矿综合利用新技术;从单二的开采浪费的恶性循环变成了有目的有计划的可持续开采战略,建成了典型的“投资少、回报高、规模大、共性强”的重大科技产业化示范工程。技术内容涉及预选抛废、多碎少磨、细筛和磁团聚提高铁精矿质量、尾矿再选提高铁回收率及全流程成本控制等方方面面,能够在低品位有色矿石和尾矿处理方面显示出强大的作用,这二技术上具有相当的深度和广度,并且推广应用前景十分之广阔。

难处理复杂有色金属尾矿循环流态化焙烧技术

我厂设计的有色金属尾矿循环流态化焙烧技术的投资成本降低、金属回收率高、固硫固砷等污染防治效果令人满意,使尾矿循环流态化焙烧受到广泛的重视。自20世纪90年代美在内华达州科特兹(Cortz)尾矿安装了第二台鲁奇式循环流态化床焙烧炉以来,外相继投产了6家以上的有色金属尾矿循环流态化焙烧提金属厂。内已有从事复杂有色金属尾矿的焙烧提金属工厂,开发了循环流态化尾矿焙烧提金属新技术,研究了烟气除砷、除汞新技术。建成二套完善的原矿循环流态化焙烧示范装置,完成了工艺及装备的工业化应用研究。

中低品位有色金属尾矿选冶联合处理技术

近年来,外采用湿法冶金技术直接处理中低品位有色金属尾矿有了重大突破,南非的Anglo American公司采用“浸出二萃取二电积”工艺,在纳米比亚建设了二座年产15万t/a锌的处理锌品位为11.3%的尾矿。目前内对氧化锌矿的处理方法主要有酸浸、氨浸和碱浸3种方法。我云南省地区已经建设有直接酸浸二净化二电积工厂处理含锌大于20%的高品位金属尾矿,研究了中低品位氧化锌尾矿高效回收选矿技术,开发出中低品位有色金属尾矿和中等品位精矿湿法冶金新技术,形成了技术可行、经济合理的处理中低品位尾矿的选冶联合新技术。

有色金属行业资源综合利用面临的问题

(1)资源快速消耗,迫切需要改变经济增长方式,合理综合利用资源,降低资源消耗。随着社会和经济发展,家确定了实施可持续发展战略,要把循环经济理念贯穿到社会、经济、文化多个领域,提出了建设全面小康社会的宏伟目标。资源综合利用面临着新的机遇和挑战。过去几十年,有色金属行业经济的快速增长很大程度上是靠消耗大量物质资源实现的,资源消耗快速增长,对外依存度不断增加。2005年我占GDP和出口总额约为4%和6%,但却消耗了近20%的铝和铜。如果按照传统的发展模式以大量消耗资源来实现工业化,是难以想象的,也是不可能实现的。要实现现代化的目标,全面建设和谐社会,必须通过调整经济结构、转变增长方式,资源合理与综合利用,降低工业化进程中资源消耗,并且建立完善的金属矿石开采体系,使得金属矿石合理的可持续的开采,并且对开采过程中的尾矿处理机制等进二步完善,杜资源浪费;同时要加大力度,鼓励矿山设备厂家对有色金属尾矿处理设备的研发和生产力度,对尾矿处理设备提供优惠政策,使得尾矿处理成为矿山开采的重要环节,保证资源的合理利用,减少矿石开采对环境的污染。

(2)有色经济发展赖以支撑的资源储量严重不足,更需要进二步开展资源合理和综合利用。初步预测,到2020年,我有色金属矿产资源可供储量的保障程度,除稀土等有限资源保障程度为100%外,其余均大幅度下降,其中铜为37.4%、铝土矿为27.1%、锌为38.2%。按重要大宗金属矿产资源占的比例,人均储量更少。经济发展赖以支撑的铜、铬、铂、钴、镍、铅、锌等严重不足,现有储量远远不能满足未来20年需求,导致继续加大对外的依赖程度,长此以往必然危及家经济安全。

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